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山東聊城20#光亮精密鋼管生産廠家

更新時間:2019-03-28 點擊數:223

本公司是一家專業生産20#光亮精密鋼管的生産廠家,其中光亮管是一種機型工藝性能均極優,能承受高壓的鋼管,特别适合液壓機械和汽配空調冷凍行業 根據生産現狀,初步制定的冷拔生産工藝:為了确保為冷軋提供合格的管坯,滿足精軋管管坯的要求,對原來的冷拔工藝進行了改進:1.打頭後在過渡段鑽-斜孔,為酸洗洗淨鋼管内表面創造條件;2.酸洗後進行多次精洗,以保證鋼管内表面清潔,為磷化創造條件。減少冷拔造成的内劃傷等缺陷;3.采用多道次短芯棒拔制,同時在成品前一道次采用錐形内模,以加大鋼管内表面的變形量。保證鋼管内外表面變形均勻;4.改變熱處理制度,對半成品的中間熱處理采用完全退火,成品熱處理采用再結晶退火。以保證精軋後鋼管的表面光潔度和機械性能。


1、精密無縫管,精密液壓無縫鋼管,冷拔精密無縫鋼管,冷軋精密無縫鋼管,高精密無縫鋼管,精密光亮無縫鋼管。屈服點的計算公式為:式中:Fs——試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So——試樣原始橫截面積,mm2。③斷後伸長率(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷後其标距所增加的長度與原标距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為σ=(Lh-Lo)/L0*100%式中:Lh——試樣拉斷後的标距長度,mm; L0——試樣原始标距長度,mm。 分析稱,從下業來看,尤其是消費品如汽車制造等需求彈性大,對價格很敏感,如果價格提升,需求将明顯下降,因此上下遊的傳導效應目前還不明顯。熱鍍鋅鋼跳闆是電廠,煉油廠,中建等單位專用跳闆。稱為鋼踏闆、鋼架闆、鋼制跳闆、腳手闆,是搭建在腳手架上的配套工具,是原有竹踏闆腳手闆的升級,技術工藝先進,更安全可靠,使用壽命更長,搭建方便,輕松便捷,回收價值高。腳手架有限公司引進了全自動鍍鋅鋼跳闆鋼踏闆生産流水線,生産速度快,每班可連續出900——1000片産品。 鍍鋅鋼跳闆鋼踏闆具有重量輕、耐腐蝕、強度高、防滑效果好,成型規範、外形美觀、經久耐用(正常施工可連續使用6-8年.


以上是山東聊城20#光亮鋼管生産廠家的圖片①


2、精密鋼管的屈服點

退火是将冷軋精密光亮鋼管加熱到适當溫度,根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然後進行緩慢冷卻,目的是使金屬内部組織達到或接近平衡狀态,獲得良好的工藝性能和使用性能,或 者為進一步淬火作組織準備。

正火是将冷軋精密光亮鋼管加熱到适宜的溫度後在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,隻是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。

淬火是将冷軋精密光亮鋼管加熱保溫後,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火後冷軋精密光亮鋼管變硬,但同時變脆。

冷拔精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理後的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管内外壁無氧化層、承受高壓無洩漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生産氣動或液壓 元件的産品,如汽缸或油缸,可以是無縫管。


3、執行标準:冷拔精密鋼管的國家标準;GB/T3639-2008

為了降低冷軋精密光亮鋼管的脆性,将淬火後的冷軋精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一适當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。

退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關系密切,常常配合使用,缺一不可。

鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指标,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管标準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指标,還有用戶要求的高、低溫性能等。


4、屈服點的計算公式為:

式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。

③斷後伸長率(σ)

在拉伸試驗中,試樣拉斷後其标距所增加的長度與原标距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:

式中:L1--試樣拉斷後的标距長度,mm; L0--試樣原始标距長度,mm。

④斷面收縮率(ψ)

在拉伸試驗中,試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%



以上是山東聊城20#光亮鋼管生産廠家的圖片②


5、精密管化學成份:

  碳 C :0.10~0.15矽 Si:0.17~0.37錳 Mn:1.10~1.60硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:0.90~1.30釩 V :0.03~0.06钼 Mo:0.32~0.40硼 B :0.002~0.006。

精密管力學性能:

  抗拉強度 σb (MPa):868 條件屈服強度 σ0.2 (MPa):713伸長率 δ5 (%):17伸長率 δ10 (%):11 斷面收縮率 ψ (%):62 沖擊韌性值 αku (J/cm2):5 試樣尺寸:某試料。

精密管熱處理規範及金相組織:熱處理規範:900℃正火,600℃回火。金相組織:回火貝氏體+少量回火索氏體。

精密鋼管公差尺寸精度高,産品精度控制±0.05mm;光潔度好;内外表面無氧化層,内壁清潔度好。2、精密鋼管的綜合性能優良,能承受高壓,冷彎、擴口、壓扁不開裂,不皺皮,能作各種複雜變形及機械加工處理。3、精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材,提高加工工效,減少加工工序和設備投資,可以節約費用和大大節約機械加工工時,提高生産量和材料利用率,同時有利于提高産品質量,降低成本。

光亮20#精密管退火可保持精密鋼管外表精密光亮管、尺寸精度,越來越受到客戶的青睐。在保護氣氛中實現的表面無氧化和不脫碳的冷軋闆帶退火。保護氣氛有單一的惰性氣體氩或氦,也有混合氣體CO-H2-N2-CO2(DX),N2-H2(HNX),N2-CO2-H2等。這些混合氣體中的成分經過調整能使帶鋼退火過程中的氧化與還原、脫碳與滲碳速度相等,從而實現闆帶的無氧化和無脫碳的退火。

  光亮20#精密管退火後要進行脫碳。光亮精密管退火因素取決于H2O、CO2、H2氣氛和Fe的氧化還原反應。N2和其他惰性氣體是鋼的中性保護氣氛,其中N2應用最多,但必須除去其中的氧性化氣氛,方能起到良好的保護作用。一般常用N2與H2的混合保護氣氛。



以上是山東聊城20#光亮鋼管生産廠家的圖片③


6、精密鋼管的生産流程和普通的無縫管一樣,就是多了道最後酸洗冷軋的程序。精密鋼管工藝流程 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風幹——冷軋——去油——切頭——檢驗——标識——成品包裝鋼管區别1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。産品可以是很粗糙的鑄态或冷撥件。 2、精密鋼管是近幾年出現的産品,主要是内孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。 特點1.外徑更小。2.精度高可做小批量生。3.冷拔成品精度高,表面質量好。 4.鋼管橫面積更複雜。5.鋼管性能更優越,金屬比較密。3.冷拔成品精度高,表面質量好。4.鋼管橫面積更複雜。5.鋼管性能更優越,金屬比較密。精密鋼管計算公式::[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。


酸洗前,應對每一管段仔細檢查,如發現管内有油脂時,應先用四氯化碳(或三氯乙烯)進行脫脂處理。同時檢查焊縫質量,如有較大焊瘤及焊渣等,應加以處理。2.酸洗 可采用槽浸法或系統循環法進行酸洗。系統循環法即用酸泵向管内邊管酸液,邊排空氣,排淨空氣後再進行循環至鐵繡徹底洗淨。對繡蝕嚴重的管道應增長酸洗時間(具體時間應視實際情況而定),至鐵鏽全部洗淨為止。對不能進行動态酸洗的異形件,采用靜态酸洗(即将異形件放在酸槽内浸泡至鐵鏽去掉為止)。3.中和 酸液排淨後,街上中和液膠管,用泵動态進行營内殘存酸液的中和。在排放口用pH試紙檢查,當溶液呈中性或弱堿性時。即停止中和。4.鈍化酸洗合格後,接上鈍化液膠管,啟動泵向管内灌送鈍化液,邊灌便排氣,使鈍化液在關内循環半小時後,再保持靜态兩小時。  


以上是山東聊城20#光亮鋼管生産廠家的圖片④


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